Transfert entre la nomenclature et l'ERP

De l'offre à la production, sans retouches

Les fabricants subissent les conséquences de transferts qui ne se déroulent pas tout à fait comme prévu. Les nomenclatures (BOM) et les gammes de fabrication sont au cœur de ces frictions : essentielles, détaillées, elles sont souvent enfermées dans des tableurs ou des modules cloisonnés. Lorsque ces structures ne correspondent pas à ce qui avait été promis dans le devis, cela entraîne des erreurs, des retards et une dérive des marges.

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Un bureau baigné d'une lumière tamisée, où des collègues de travail sont assis autour d'une table lors d'une réunion.
Une salle de réunion où trois hommes d'affaires travaillent ensemble, avec le texte " Erreurs grossières commises par 52% ".

Transfert entre la nomenclature et l'ERP

De l'offre à la production, sans retouches

Les fabricants subissent les conséquences de transferts qui ne se déroulent pas tout à fait comme prévu. Les nomenclatures (BOM) et les gammes de fabrication sont au cœur de ces frictions : essentielles, détaillées, elles sont souvent enfermées dans des tableurs ou des modules cloisonnés. Lorsque ces structures ne correspondent pas à ce qui avait été promis dans le devis, cela entraîne des erreurs, des retards et une dérive des marges.

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Pourquoi l'intégration entre la nomenclature (BOM) et l'ERP est-elle essentielle ?

Dans les secteurs manufacturiers caractérisés par une grande complexité, la saisie manuelle des configurations dans l'ERP entraîne des retards, des erreurs et des retouches coûteuses. La solution CPQ d'Experlogix automatise le flux des données critiques, notamment la nomenclature (BOM), l'organigramme technique de projet (WBS) et les gammes opératoires. Grâce à un transfert fluide des données essentielles entre le CPQ et l'ERP, les fabricants bénéficient de plusieurs avantages clés :

N

Stabilité opérationnelle

Réduisez les erreurs qui entraînent des retouches, des retards et l'insatisfaction des clients. N
N

Prévisibilité financière

Des coûts de matériaux et de main-d'œuvre précis dès l'établissement du devis améliorent la maîtrise des marges et la prévision. N
N

Capacités d'ingénierie et de vente

Libérez les équipes des tâches répétitives afin qu'elles puissent se concentrer sur l'innovation. N
N

Réduire l'écart entre les ventes et la fabrication

Grâce aux transferts automatisés vers l'ERP, la production est prête en quelques heures, et non plus en plusieurs jours.

Ce qu'offre Experlogix

Icône de partage

Génération automatique des nomenclatures et des gammes opératoires

Chaque configuration validée génère une nomenclature complète et des instructions d'usinage, établies selon les mêmes règles que celles qui ont guidé l'établissement du devis.

Icône représentant un engrenage en rotation

Détails de l'intégration ERP

Transférez directement des données structurées et précises vers des systèmes ERP tels que Microsoft Dynamics 365 FSCM et Business Central.
Document avec une icône en forme de coche

Précision des données et réduction des tâches manuelles

La validation en temps réel garantit que le système ERP ne reçoit que des configurations réalisables, ce qui réduit les ordres de modification technique et les retards de production.

Principaux avantages

N

Réduction des interventions manuelles

Élimination de la saisie et de l'interprétation des données, sources d'erreurs. N
N

Validation plus rapide des commandes

Passez sans délai du devis à la production. N
N

Traçabilité

Maintenez un lien clair entre le devis client et l'exécution de la fabrication. N
N

Alignement opérationnel

Les équipes commerciales et opérationnelles partagent une même vision.

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Des employés d'entrepôt ou d'usine regardant un ordinateur portable et une tablette.

Découvrez Experlogix CPQ en pratique

La complexité est plus facile à évaluer qu’à décrire. Si vos configurations sont suffisamment sophistiquées pour que vous lisiez une page comme celle-ci, elles le sont sans doute suffisamment pour justifier un échange.

Nous pouvons vous montrer comment Experlogix gère des scénarios similaires aux vôtres.

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FAQ

How does CPQ generate a bill of materials?
The same rules that validate the configuration during quoting also assemble the BOM and routing. Each selected option maps to its components, subassemblies, and operations, so the output is a complete multi-level BOM and routing that match exactly what was sold. Nothing gets re-keyed or interpreted by hand.
What data moves from CPQ to the ERP?
The production package: bill of materials, routings, and, for project-based work, the work breakdown structure. Experlogix pushes that structured data directly into Microsoft Dynamics 365 Finance & Supply Chain Management or Business Central. Only configurations the rules engine has validated make the trip, so production doesn’t start from an unbuildable order.
How much rework does automated BOM handoff eliminate?
Manufacturers typically see 70-90% fewer quote-to-production errors, because mistakes that used to surface as engineering change orders, missed deadlines, and margin drift get caught at configuration. The knock-on effects: faster order release, with production readiness in hours instead of days, and one shared record from quote to shop floor.